バケット歯鍛造成形プレス（掘削機バケット歯鍛造装置）

バケット歯鍛造成形プレス（掘削機バケット歯鍛造装置）

バケットティースの鍛造および鋳造プロセス：
鍛造：主に高温での押し出し成形です。ワークピースの結晶粒を微細化し、内部構造が緻密で優れた性能を発揮します。環境汚染を引き起こしません。
鋳造：溶融金属を鋳型に充填して冷却するため、ワークピースの中央に空気穴が容易に形成され、製造工程において深刻な環境汚染を引き起こす可能性があります。

鍛造バケットティースは、特殊な金属ビレットに鍛造機械を用いて圧力を加え、高温で押し出し成形することで、鍛造品の結晶質を微細化し、塑性変形させることで一定の機械的特性を得ます。鍛造後、金属の組織構造が改善され、鍛造バケットティースは優れた機械的特性、耐摩耗性、長寿命を実現します。鋳物は、金属を高温で溶解し、補助材料を添加し、鋳型に注入して凝固させることで製造されます。このプロセスで製造された鋳物は、ガス孔や砂穴が発生しやすく、機械的特性、耐摩耗性、耐用年数は鍛造品に比べて低くなります。

バケットティースは、製造方法によって鋳造バケットティースと鍛造バケットティースに分けられ、それぞれ性能が異なります。一般的に、鍛造バケットティースは耐摩耗性、硬度、耐用年数が鋳造バケットティースの2倍ですが、価格は1.5倍です。バケットティースは、掘削機やフォークリフトの重要な部品であり、現在では鍛造バケットティースとして広く使用されています。鍛造バケットティースは、鍛造油圧プレス（熱間鍛造油圧プレス、熱間鍛造油圧プレス）で金型を押し出して成形されます。