SANY SSY009115264 SY750 トラックボトムローラーアセンブリ - 大型クローラー式掘削機用アンダーキャリッジ部品メーカー - HELI(cqctrack)

1. コンポーネントの識別と機能定義

トラックボトムローラーアセンブリ（OEM部品番号：SSY009115264）は、SANY SY750超大型鉱山掘削機の下部トラック構造における主要な荷重支持部品です。HELI（CQCTRACK）社が精密加工された交換用アセンブリとして製造するこの部品（下部ローラーまたはトラックローラーとも呼ばれます）は、トラックフレームに直接取り付けられ、機械の重量とトラックチェーンとの間の主要な接触面を形成します。その主な機能は、機械の稼働重量全体を支えると同時に、最も過酷な地形においてもスムーズなトラック移動を可能にすることです。

2. 主な運用上の役割とパフォーマンス要件

SY750 の規模（約 75 ～ 85 トンクラス）の機械では、下部ローラーは過酷な条件下で動作するため、特別なエンジニアリングが必要になります。

• 主荷重支持部：掘削機の静的および動的重量を直接支持し、地面からの反力をトラックフレームを介して上方に伝達します。掘削、吊り上げ、移動中の大きなラジアル荷重に耐える必要があります。
• トラック チェーンのガイダンスと安定性: トラック チェーンのリンク アセンブリとブッシングが移動するための連続した強化された経路を提供し、横方向の安定性を維持し、高い横方向の応力を受けても脱線を防止します。
• 衝撃および振動の緩和: 不均一な地面、岩盤、その他の障害物からの衝撃荷重を吸収する第一防衛線として機能し、下部構造と上部構造全体を衝撃による損傷やオペレーターの疲労から保護します。
• 汚染物質管理: 設計とシーリング システムは、鉱山環境における早期摩耗やベアリング故障の主な原因となる研磨粒子 (シリカ、金属粉塵) と水分を積極的に排除する必要があります。

3. 詳細な構造工学と材料仕様

HELI のこのアセンブリの製造プロセスでは、鉱業用途に合わせた高耐久性仕様が採用されています。

• ローラー本体とフランジ:
  • 材質：高合金ボロン添加鋼（例：50Bまたは同等品）から鍛造。これにより、焼入れ性、靭性、耐摩耗性の最適なバランスが実現されます。
  • 熱処理：外側の摺動面とフランジは、浸炭焼入れによる深部表面硬化処理とその後の焼戻し処理が施されます。これにより、長年の摩耗接触に耐える十分な深さを持つ超硬質耐摩耗面（HRC 58～63）が形成され、強靭で衝撃を吸収するコアがそれを支えています。
  • 機械加工：CNC加工により、高精度な同心度、フランジプロファイル、シール面の完全性が確保されます。フランジの高さと厚さは、SY750で使用される特定のトラックチェーンを収容できるように設計されています。
• シャフトとベアリングシステム:
  • シャフト：焼入れ・焼戻し処理された合金鋼（42CrMo4）製。ベアリングジャーナルは精密研磨され、フレッティング腐食や摩耗に耐えるため、高周波焼入れまたはプラズマ窒化処理が施されることが多い。
  • ベアリング構成：超大型の複列テーパーローラーベアリングまたは、動荷重定格を強化したスフェリカルローラーベアリングを採用しています。これらは、鉱山掘削機の極めて多方向からの力に耐えられるよう、あらかじめ荷重がかけられ、設定されています。
  • 取り付け: シャフトは通常、圧入式またはボルト締めフランジ設計で、ローラー本体内にしっかりと固定され、回転を防止し、すべてのトルクがベアリングを通じて伝達されるようにします。
• 高度なシーリング技術：
  • 多層カートリッジ型シールが標準装備です。このシステムは通常、以下の要素を統合しています。
    1. 高温および耐薬品性を備えた水素化ニトリル (HNBR) 製のプライマリ ラジアル リップ シールです。
    2. 二次フローティング面シールまたは金属対金属ラビリンス。
    3. 大きな破片を逸らすための外部スリンガーとダストリップ。
  • 密閉されたキャビティには、境界潤滑保護用の固体潤滑添加剤（二硫化モリブデンなど）を含む高粘度でせん断安定性のあるリチウム複合グリースが充填されています。
• 潤滑・メンテナンス設計：定期的なグリース補給を可能にする高耐久性グリースフィッティングを備えています。一部の設計では、過圧によるシールの損傷を防ぐため、グリースリリーフバルブが組み込まれています。

4. 製造プロファイル：HELI（CQCTRACK）機能

HELI 社によるこの部品の生産は、超大型の足回り部品の専門性を活かしています。

• プロセス垂直統合: 鋼合金の選択と型鍛造から機械加工、熱処理、組み立てまで完全に制御します。
• 鍛造と熱処理：大型鍛造プレス機を使用し、優れた結晶粒度を実現。コンピュータ制御の浸炭炉と焼戻しラインにより、均一で深い硬化層を確保。
• 品質とテストプロトコル:
  • 材料認証: 化学および機械試験レポートによる完全なトレーサビリティ。
  • 非破壊検査 (NDT): 鍛造および機械加工後のすべての重要な表面の染料浸透探傷検査 (DPI) または磁性粒子検査 (MPI)。
  • 寸法検証: 最終形状の座標測定機 (CMM) 検査。
  • パフォーマンス テスト: アセンブリの整合性を検証するために、サンプリング ベースで回転トルク テストとシール圧力テストを実施します。

5. アプリケーション、互換性、サービス情報

• 主なモデルアプリケーション: SANY SY750 クローラー式掘削機 (採掘構成)。
• システム統合: 複数のユニットがトラック フレームの下部フランジに沿って取り付けられ、トラック チェーンの下部ストランドを直接サポートします。
• 摩耗寿命と点検：耐用年数は、時間当たりのコストを測る上で重要な指標です。摩耗はローラーの外径とフランジの厚さで測定されます。シール漏れ、不規則な摩耗パターン、回転不良などがないか、定期的な点検が不可欠です。
• 交換ガイドライン：過酷な運転環境のため、ボトムローラーは通常、片側ずつセットで交換します。アンダーキャリッジの寿命と性能を最適化するには、新しい部品の摩耗を加速させないよう、トラックチェーン、スプロケット、アイドラーの摩耗状態に合わせて交換する必要があります。
• 運用のベスト プラクティス: 適切なトラック張力を維持し、厳しい鋭利な岩の上での連続移動を回避することは、ローラーの寿命を最大限に延ばすために重要です。

6. 結論

そのSANY SSY009115264 SY750 トラックボトムローラーアセンブリHELI社（CQCTRACK社）製のこの部品は、同クラス最大級の鉱山用掘削機の重要な耐久性部品として設計されています。その設計理念は、高品質の鍛造材、深部熱処理、高容量ベアリングシステム、そして堅牢な多段シールを採用することで、継続的な高負荷・高汚染条件下でも最大限の耐用年数を実現することに重点を置いています。鉱山保守管理者や機器所有者にとって、この部品は信頼性が高く、性能検証済みの代替品として、現代の鉱山操業における厳しい生産性と可用性の要件を満たし、SANY SY750掘削機の総所有コスト（TCO）の削減に直接貢献します。