コマツ油圧ショベルのキャリアローラーの破砕作業のコツ

コマツ油圧ショベルのキャリアローラーの破砕作業のコツ

掘削機業界に携わる人にとって、破砕ハンマーは馴染み深いものです。運転者にとって、良いハンマーを選び、良いハンマーを操作し、良いハンマーをメンテナンスすることは基本的なスキルです。しかし、実際の作業では、破砕ハンマーが損傷したり、メンテナンスに長い時間がかかったりすることが多く、誰もが非常に苦労しています。実際、掘削機の破砕作業に問題がない場合でも、日常の作業では、要求通りに掘削機を操作するだけでなく、以下の点をしっかりと行う必要があります。

最初のポイント：チェック

破砕ハンマーの点検は基本的な作業であり、決して軽視すべきではありません。結局のところ、多くの破砕ハンマーが故障するのは、小さな異常に十分な注意を払っていないからです。
例えば、破砕ハンマーの高圧・低圧オイルパイプが緩んでいないか、オイルが漏れていないかを現場で確認し、破砕作業の高周波振動でオイルパイプが外れないようにする必要があります。

2つ目のポイント: 空プレイを防ぐ
多くの機械オペレーターは、破砕ハンマーの空打ちの問題はそれほど深刻ではないと考えがちです。しかし、この誤った認識は、誰もが誤った操作を行う原因にもなります。ドリルロッドが破砕対象物に対して常に垂直に保たれているわけではなく、対象物をしっかりと押さえつけていない、破砕後すぐに運転を停止していない、といった問題が発生することがあります。そのため、空打ちが複数回発生することがあります。
エアビーティングの問題はそれほど深刻ではなく、破砕ハンマー自体にも大きな損傷を与えないように見えますが、実際には、この誤った操作はメインボルトの緩み、フロントボディの損傷、さらには機械の損傷につながる可能性があります。

3つ目のポイント：細い棒が揺れる
ベテランドライバーは、どれだけ長くこの業界にいたとしても、古くなったポールを揺らさずにブレーキをかけることはできません。しかし、そのような行為は最小限に抑えなければなりません。そうしないと、ボルトやロッドの損傷が蓄積されてしまいます。
さらに、あまりにも早く落ちたり、壊れたものを叩きつけたりといった悪い癖も、すぐに直さなければなりません。

第4点：水中および堆積物中での作業
水や堆積物のある場所では、破砕ハンマーを使用する可能性は低いですが、このような作業条件下での施工の可能性は排除されません。ただし、この際、ドリルロッドを除き、ハンマー本体の残りの部分は水や堆積物に浸漬できないことに注意する必要があります。
理由は至ってシンプルです。破砕ハンマー自体は精密部品で構成されており、これらの精密部品は水たまりや土砂などの浸入を恐れ、ピストンの性能に深刻な影響を与え、破砕ハンマーの早期故障を引き起こす可能性があります。