掘削機の歯とギアシートについて知っておくべきことはすべてここにあります

製造プロセス

鍛造するバケツの歯:鍛造バケット歯は一般に合金鋼で作られており、特殊な金属ブランクを鍛造機で圧力をかけて高温で押し出し、鍛造中の結晶材料を微細化して塑性変形を起こし、一定の機械的特性を得る方法です。鍛造後、金属の構造が改善され、鍛造されたバケットの歯が良好な機械的特性を持ち、耐摩耗性が向上し、耐用年数が長くなります。
鋳造バケツの歯:バケット歯の鋳造にはオーステナイト系球状黒鉛鋳鉄が一般的に使用され、部品の形状に適した鋳造キャビティに液体金属が鋳込まれます。冷却して固化すると、部品またはブランクが得られます。このプロセスにより、優れた耐摩耗性と浸透性が得られます。
一般に、鋳造歯の材料構造により、耐摩耗性、靱性、貫通力は鍛造歯に劣りますが、軽量で硬度が高く、価格も安価です。

メンテナンス方法バケツの歯そして歯の台座

まず第一に、適切なバケットの歯を選択することは、掘削機の耐用年数を延ばし、より強力な貫通力を得る上で重要な要素です。なぜなら、バケットの歯と付属品が一致していることは、掘削機の作業サイクルを短縮し、原材料を節約するための前提条件だからです。
第二に、掘削機のバケット歯の使用中、バケットの最も外側の歯は最も内側の磨耗部分よりも 30% 速くなります。そのため、ある程度時間が経つとバケツの内側と外側の位置を変えたり、回転させたりすることができます。作業を容易にし、生産性を向上させるため。
次に、掘削機を操作するときは、過度の傾きによるバケットの歯の破損を避けるために、作業面に対して垂直にバケットの歯の下を掘るのが最善です。
最後に、バケットの歯やその他の付属品にタングステンコーティングを施すことにより、メンテナンスコストを効果的に削減し、機械の効率を向上させることができます。