LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 トラックボトムローラーアセンブリ/ヘビーデューティークローラー/トラック/シャーシコンポーネントソースファクトリー＆メーカー-cqctrack(HELI)
技術データシート: Liebherr R974/HS870 油圧ショベル用高耐久性トラックボトムローラーアセンブリ
文書識別子: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
分類: アンダーキャリッジ部品 | クローラーシステム | 交換部品
1. 概要とコンポーネントの概要
この文書は、リープヘルR974およびHS870シリーズ油圧ショベルのミッションクリティカルなコンポーネントであるトラックボトムローラーアセンブリ（キャリアローラーまたはロワーローラーとも呼ばれます）の詳細な技術的詳細を提供します。このアセンブリは、鉱業、採石、重機建設などの過酷な環境において、極めて高い静的および動的負荷下で動作するように設計されています。参照されている部品番号（以下を含む）は、10007992, 5209249, 5601511, 9109493）は、この特定のアセンブリとそのサブコンポーネント、または前身バージョンに関係するものです。高品質なアフターマーケットの代替品として、CQCTrack（HELIグループの専門部門）などのメーカーは、これらのコンポーネントを純正機器の性能仕様を満たすか上回る性能で製造し、堅牢で費用対効果の高いアンダーキャリッジメンテナンスソリューションを提供しています。
2. クローラーシステムにおける主な機能と運用上の役割
ボトム ローラー アセンブリはクローラー トラック システムの重要な要素であり、次の 3 つの重要な機能を実行します。
- 耐荷重性と重量分散: マシンの膨大な動作重量 (R974/HS870 は 80 ～ 100 トンを超える場合があります) の大部分を直接支え、メインフレームからトラック ローラー フレームを介してトラック チェーンに負荷を伝達します。
- 軌道ガイドとアライメント：ローラーの両側には精密機械加工されたフランジが設けられており、軌道チェーンリンク（軌道シュー）の内側の縁をガイドします。これにより、横方向の脱線を防ぎ、下部構造全体にわたって軌道が正確に走行することを保証します。
- トラック サグ管理: トラック チェーンの上部セクションの適切なプリテンションとサグ量を維持します。これは、スプロケットの効率的な噛み合い、振動の低減、最適な動力伝達に不可欠です。
3. 詳細な技術仕様とエンジニアリング設計
3.1. 適用範囲とOEM参照:
- 主なマシン モデル: Liebherr R974 Litronic、HS870、およびそれらの派生型。
- OEM部品番号:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(これらの番号は、完全なアセンブリ、個々のローラー、またはキット構成に対応している場合があります。CQCTrack などの認定メーカーは、正確性を保つために相互参照データベースを維持しています)。
3.2. 機械設計と構築：
- タイプ: 密閉潤滑式 (S&L) 高耐久性キャリア ローラー。
- ハウジング/鍛造：高炭素高強度合金鋼（例：40Mn2、50Mn）を密閉型鍛造で製造します。この工程により、鋳造部品に比べて連続的な結晶粒界、優れた耐衝撃性、そして並外れた疲労強度を実現します。
- シャフト: 硬化クロム合金鋼 (例: 42CrMo) から精密機械加工されており、ジャーナル ベアリングに高い引張強度と耐摩耗性を提供します。
- フランジ設計: トラック チェーンに確実なガイドと保持を提供する二重フランジ構成。
3.3. 材料科学と冶金学:
- 材質グレード: 高炭素鋼、ホウ素鋼、またはクロムマンガン合金鋼。
- 熱処理: 重要な摩耗面は制御された誘導硬化を受け、表面硬度 55～60 HRC (ロックウェル C スケール) を実現し、強靭で衝撃を吸収するコアを備えた深くて耐久性のあるケースが生まれます。
- 仕上げ: 応力緩和と表面処理のためのショット ブラストのあと、接着性の高い耐腐食性塗装システム (通常はエポキシ プライマーとポリウレタン トップコート) を施します。
3.4. ベアリングとシーリングシステム（耐久性の核）
- ベアリングタイプ：複列、高荷重用テーパーローラーベアリング。高いラジアル荷重容量と中程度の軸方向スラスト荷重への対応能力を理由に選定されています。
- シーリングシステム：多重バリア、ラビリンス型シールアセンブリ。主な構成：潤滑：あらゆる動作条件下で粘度と潤滑性を維持するように設計された高温・極圧（EP）リチウム複合グリースが予め充填されています。
- プライマリシール: ニトリル (NBR) またはポリウレタン (PU) ラジアル リップ シール。
- セカンダリシール: フローティング面シールまたは追加のダストリップ。
- ラビリンス パス: ベアリング チャンバーから研磨性の汚染物質 (シリカ、泥、ほこり) を排除する複雑な機械加工されたパス。
4. CQCTrack（HELI）における製造プロセスと品質保証
専門メーカーとして、CQCTrack は厳格な製造プロトコルを採用しています。
- 鍛造と成形: 生のビレットを高圧下で加熱、鍛造してローラーブランクを作成し、最適な金属の完全性を確保します。
- 機械加工: CNC (コンピュータ数値制御) 旋削およびボーリング センターを使用して、ローラーの外径、フランジ、および内径を厳しい公差 (通常 IT7 ～ IT8) で機械加工します。
- 熱処理: 部品は制御された焼き入れおよび焼き戻し処理を受け、その後外側の走行面とフランジに局所的な高周波焼入れが行われます。
- 組立とシーリング：ベアリングとシールはクリーンルーム環境で圧入され、その後、ユニットに正確な量のグリースが充填されます。
- 品質管理（QC）：
- 寸法検査: すべての重要な寸法の CMM (座標測定機) 検証。
- 硬度試験: 指定された表面でのロックウェルおよびブリネル試験。
- 性能テスト: スムーズな操作と正しいシール機能を保証するための回転トルクと振れのテスト。
- 材料認証: 原材料および化学組成分析の工場証明書。
5. 調達とサプライチェーンのコンテキスト
- メーカーID：CQCTrackは、HELIグループのエコシステムにおいて、アンダーキャリッジ部品の専門工場として事業を展開しています。HELIは世界的に認知された産業コングロマリットであり、世界クラスの機械部品の製造に必要なインフラストラクチャ、研究開発能力、そして品質管理システム（ISO 9001、ISO 14001など）を提供しています。
- 価値提案：CQCTrackのような工場からこのコンポーネントを調達することで、純正OEM部品に代わる価値ある代替品を提供できます。工場直送による価格設定と、Liebherr R974/HS870が設計されている厳しい環境に耐えられるようカスタマイズされたエンジニアリングを組み合わせます。
6. 主な技術的利点の概要
- 優れた耐荷重性: 鉱山掘削機の極度の重量と衝撃荷重に対応するよう設計されています。
- 耐摩耗性の向上: 強力な誘導硬化により、摩耗の激しい環境での耐用年数が大幅に延長されます。
- 高度な汚染防止: 多段階のシーリング システムにより、コンポーネントの最も重要なサブシステムであるベアリングを保護します。
- 精密エンジニアリング: CNC 加工により、既存のトラック ローラー フレームおよびトラック チェーンとの完全な互換性とフィットが保証されます。
- 堅牢な構造: 鍛造ボディは比類のない構造的完全性と耐衝撃性を提供します。
結論として、Liebherr R974/HS870に指定されたトラックボトムローラーアセンブリは、高耐久性アンダーキャリッジエンジニアリングの最高峰です。CQCTrackのようなメーカーは、HELIグループの優れた産業力を活用し、24時間365日稼働の産業運用に求められる材質品質、寸法精度、そして性能耐久性への揺るぎないコミットメントをもって、これらのコンポーネントを複製・提供しています。
